Тормоз ТКП-400
Назначение
Тормоз ТКП‑400 — колодочный тормоз постоянного тока для:
-
остановки валов подъёмно‑транспортных и грузоподъёмных механизмов;
-
удержания валов в неподвижном состоянии при отключённом приводе;
-
аварийного торможения при пропадании питания;
-
плавного замедления и фиксации механизмов в заданном положении.
Область применения
-
мостовые, козловые, портальные и башенные краны;
-
лебёдки и подъёмные механизмы тяжёлого класса;
-
конвейеры и транспортёры повышенной нагрузки;
-
металлургическое, горнодобывающее и нефтехимическое оборудование;
-
промышленные механизмы, требующие мощного и точного торможения (станки, прокатные станы и т. п.).
Расшифровка маркировки
-
ТК — тормоз колодочный;
-
П — тип привода (электромагнит постоянного тока);
-
400 — диаметр тормозного шкива в мм.
Пример полного обозначения: ТКП‑400‑У2‑110 (тормоз колодочный постоянного тока для шкива Ø 400 мм, умеренный климат, категория размещения 2, напряжение 110 В).
Устройство (основные компоненты)
-
Рама (стойка) — несущее основание для крепления рычагов и электромагнита.
-
Тормозной шкив (Ø 400 мм) — устанавливается на валу двигателя или редуктора.
-
Тормозные колодки с фрикционными накладками — создают трение (каждая колодка развивает ½ общего тормозного усилия).
-
Основная пружина — создаёт тормозное усилие в обесточенном состоянии.
-
Электромагнит постоянного тока — притягивает якорь при подаче напряжения, растормаживая шкив.
-
Якорный и вертикальный рычаги — передают усилие от магнита к колодкам.
-
Шток и упор — элементы рычажной системы.
-
Вспомогательная пружина — обеспечивает отход рычага.
-
Регулировочные элементы (болты, гайки) — настройка зазоров и усилия.
Принцип работы
-
В обесточенном состоянии:
-
основная пружина через рычаги прижимает колодки к шкиву;
-
вал зафиксирован (тормоз активен).
-
-
При подаче напряжения:
-
электромагнит притягивает якорь;
-
якорный рычаг нажимает на шток, сжимая основную пружину и разводя колодки;
-
шкив освобождается (растормаживание).
-
-
При отключении питания:
-
пружины возвращают систему в исходное положение;
-
колодки прижимаются к шкиву — происходит торможение.
-
Технические характеристики
-
Диаметр тормозного шкива: .
-
Максимальный тормозной момент:
-
при ПВ = : ;
-
при ПВ = : ;
-
при ПВ = : .
-
-
Тип возбуждения катушки: параллельное.
-
Номинальное рабочее напряжение: (для работы на или требуется резистор).
-
Продолжительность включения (ПВ): , , .
-
Отход колодок от шкива: не более .
-
Начальный отход якоря: .
-
Предельный отход якоря: .
-
Масса: ориентировочно (уточнять по паспорту).
-
Климатическое исполнение: умеренный климат ( до ).
-
Степень защиты электромагнита: IP00 (требуется защитный кожух при установке на открытом воздухе).
-
Допустимое число включений в час: до 720 (повторно‑кратковременный режим).
Габаритные и присоединительные размеры
-
Диаметр шкива (D): .
-
Длина (L): .
-
Ширина (A): .
-
Высота (H): .
-
Расстояние между крепёжными отверстиями (a): .
-
Размер (a1): .
-
Ширина (B): .
-
Ширина (b): .
-
Ширина (b1): .
-
Высота до оси шкива (h): .
-
Высота (h1): .
-
Высота (h2): .
-
Длина (l): .
-
Длина (l1): .
-
Длина (l2): .
-
Диаметр отверстий (d): .
Примечание. Точные размеры и конфигурация крепёжных элементов могут варьироваться у разных производителей — уточняйте по паспорту изделия.
Монтаж и установка
-
Устанавливается вертикально, ось шкива — горизонтально.
-
При наружной установке обязателен защитный кожух от осадков, пыли и солнечной радиации (защита IP00 у электромагнита).
-
Перед запуском:
-
установить равномерный отход колодок от шкива;
-
отрегулировать усилие основной и вспомогательной пружин;
-
настроить ход якоря электромагнита (начальный — , предельный — );
-
проверить параллельность колодок относительно поверхности шкива.
-
Техническое обслуживание
Периодичность: минимум 1 раз в 3 месяца при интенсивной эксплуатации.
Что проверять:
-
износ фрикционных накладок (остаточная толщина ≥ ½ от исходной в средней части);
-
состояние пружин (отсутствие трещин, коррозии, остаточной деформации);
-
чистоту поверхности шкива (без масла, грязи, металлической стружки);
-
ход и посадку якоря электромагнита;
-
затяжку резьбовых соединений;
-
отсутствие перекосов и заеданий в рычажной системе;
-
целостность изоляции катушки электромагнита.
Рекомендации:
-
не допускать попадания смазки на фрикционные поверхности;
-
зачищать опорные плоскости до металлического блеска перед монтажом;
-
смазывать шарниры (без попадания смазки на колодки);
-
обеспечить надёжное заземление тормоза.
Требования безопасности
Не допускается работа при:
-
износе колодок свыше 50 % в средней части;
-
повреждении электромагнита или обрыве цепи управления;
-
загрязнении шкива маслом, пылью или инородными частицами;
-
нарушении герметичности защитных элементов.
Обслуживание проводить согласно:
-
«Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
«Правилам техники безопасности»;
-
ГОСТ 12.2.003 (безопасность производственного оборудования).
Преимущества
-
высокий тормозной момент (до при ПВ 25 %) — надёжная фиксация валов с тяжёлыми нагрузками;
-
возможность работы на разных напряжениях (с резистором для и );
-
высокая частота включений (до 720 вкл/час);
-
автоматическое срабатывание при отключении питания (безопасность);
-
ремонтопригодность (замена колодок без полной разборки);
-
устойчивость к температурным перепадам ();
-
простота конструкции и удобство обслуживания;
-
прочная конструкция из высококачественных материалов — долгий срок службы.
Комплект поставки
-
тормоз в сборе с электромагнитом;
-
паспорт на тормоз;
-
паспорт на электромагнит;
-
комплект монтажных и крепёжных элементов (по согласованию).
