Редуктор 1Ц2У 250

1Ц2У‑250 — двухступенчатый цилиндрический горизонтальный редуктор общемашиностроительного применения. Основные функции:

• снижение частоты вращения входного вала;

• увеличение крутящего момента на выходном валу.

Относится к типоразмерному ряду редукторов Ц2У с межосевым расстоянием тихоходной ступени $250\text{мм}$. Один из наиболее мощных в серии, рассчитан на высокие нагрузки.

2. Расшифровка обозначения

• 1 — типоразмер;

• Ц — цилиндрическая передача;

• 2 — двухступенчатый;

• У — узкий (по конструкции);

• 250 — межосевое расстояние тихоходной ступени, мм.

3. Ключевые технические характеристики

• Передаточные числа (номинальные): $8$; $10$; $12,5$; $16$; $20$; $25$; $31,5$; $40$.

• Номинальный крутящий момент на тихоходном валу (ПВ = 100 %): 5000\ \text{Н·м}.

• Допускаемый крутящий момент при повторно‑кратковременных режимах:

  • ПВ = 40 % (тяжёлый): 6300\ \text{Н·м};

  • ПВ = 25 % (средний): 8000\ \text{Н·м};

  • ПВ = 15 % (лёгкий): 10 000\ \text{Н·м}.

• Допускаемая радиальная консольная нагрузка (на середине посадочной части):

  • входной вал (ПВ = 100 %): $3150–5000\text{Н}$ (в зависимости от режима);

  • выходной вал (ПВ = 100 %): $18 000–50 000\text{Н}$ (в зависимости от режима).

• КПД: не менее $97$ %.

• Масса: $310\text{кг}$ (с чугунным корпусом).

• Частота вращения входного вала: до $1800\text{об/мин}$.

4. Габаритные и присоединительные размеры

• Межосевые расстояния:

  • тихоходной ступени: awT​=250 мм;

  • быстроходной ступени: уточняется по документации (обычно $\approx 160\text{мм}$).

• Общие габариты (Д × Ш × В): ориентировочно $678\times 492\times 425\text{мм}$ (точные значения требуют согласования с производителем).

• Присоединительные размеры валов:

  • быстроходный вал (конический):

    • диаметр: $\varnothing 40\text{М24×2,0}\text{мм}$;

    • длина посадочной части: $110\text{мм}$;

    • шпонка: ширина $10\text{мм}$, высота $38,9\text{мм}$.

  • тихоходный вал (конический или цилиндрический):

    • диаметр (конус): $\varnothing 90\text{М64×4,0}\text{мм}$;

    • длина посадочной части (конус): $170\text{мм}$;

    • шпонка (конус): ширина $22\text{мм}$, высота $88,5\text{мм}$.

• Высота оси: $H\approx 425\text{мм}$.

• Отверстия под крепёж: диаметр $24\text{мм}$, количество — 4 отв.

5. Варианты сборки (по ГОСТ 20373‑80)

Стандартные исполнения: 11, 12, 13, 14, 15, 16, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 31, 32, 33, 34, 35, 36 (всего 18 вариантов).

Определяют:

• расположение валов (соосное/несоосное);

• исполнение концов валов (цилиндрические, конические, полые, с зубчатой муфтой и др.);

• ориентацию в пространстве.

6. Режимы работы и допускаемые нагрузки

• Продолжительность включения (ПВ):

  • непрерывный (ПВ = 100 %);

  • тяжёлый (ПВ = 40 %);

  • средний (ПВ = 25 %);

  • лёгкий (ПВ = 15 %).

• Направление вращения: в любую сторону (реверсивное).

• Нагрузка: постоянная или переменная, одного направления либо реверсивная.

7. Условия эксплуатации

• Климатическое исполнение: У, Т (категории размещения 1–3); УХЛ, О (категория 4) по ГОСТ 15150‑69.

• Окружающая среда: неагрессивная, запылённость ≤ 10 мг/м3.

• Температура окружающей среды: от −60∘C до +50∘C (зависит от смазки и материала шестерён).

• Атмосфера: типов I и II по ГОСТ 15150‑69.

• Режим работы: длительная работа или с периодическими остановками.

8. Конструктивные особенности

• Горизонтальное исполнение — удобство монтажа и обслуживания.

• Зубчатая передача с эвольвентным зацеплением — надёжность и простота ремонта.

• Корпус из чугуна — высокая прочность и вибростойкость.

• Шестерни из стали 40Х или 40ХНМА — твёрдость зубьев до $58\text{HRC3}$.

• Возможность комплектации различными типами выходных валов (цилиндрические, конические, муфтовые, полые).

• Высокий КПД ($\approx 97$ %) и малое тепловыделение.

9. Области применения

Редукторы 1Ц2У‑250 используют в:

• приводах ленточных и скребковых конвейеров (в т. ч. в горной и угольной промышленности);

• грузоподъёмных машинах (краны, лебёдки, тельферы, подъёмные устройства);

• измельчающем оборудовании (дробилки, мельницы);

• станках и металлорежущих установках;

• вентиляторных и насосных агрегатах (коммунальное и энергетическое оборудование);

• строительной и сельскохозяйственной технике;

• оборудовании химической, металлургической и перерабатывающей промышленности.

10. Важные ограничения и поправки

1. При реверсивной нагрузке крутящий момент рекомендуется снижать на 20–30 % от номинала.

2. Для двухконцевых валов радиальные нагрузки уменьшают на 30–50 %.

3. Кратковременные перегрузки допускаются до 2× номинала, но не более 5×104 циклов за весь срок службы.

4. Допустимое отклонение передаточного числа: ± $4$ %.

5. Частота вращения входного вала не должна превышать $1800\text{об/мин}$.

6. Техническое обслуживание: проверка уровня и качества смазки — не реже 1 раза в 3 месяца; замена масла после первых 1–2 смен работы (удаление стружки приработки).

7. Монтаж: требуется точная центровка валов и жёсткое крепление корпуса.

11. Пример условного обозначения

1Ц2У‑250‑31{,}5‑12‑КК‑У3, где:

• 1Ц2У — тип редуктора;

• 250 — межосевое расстояние, мм;

• 31,5 — передаточное число;

• 12 — вариант сборки;

• КК — исполнение концов валов (конические);

• У3 — климатическое исполнение.