Редуктор Ч-100

Редуктор червячный одноступенчатый Ч‑100

Общее назначение
Редуктор предназначен для:

• снижения частоты вращения выходного вала;

• увеличения крутящего момента в приводах промышленного оборудования;

• работы в приводах с постоянной или переменной нагрузкой, в том числе в реверсивном режиме.

Основные технические характеристики

• Тип передачи: червячная, одноступенчатая.

• Межосевое расстояние: 100 мм.

• Передаточные числа: 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80.

• Номинальный крутящий момент на выходном валу (Mт​): 280–440 Н·м (зависит от передаточного числа).

• Частота вращения входного вала: до 1 500 об/мин.

• Термическая мощность (Nт​): 0,85–8,5 кВт (зависит от условий охлаждения и передаточного числа).

• Масса: не более 49 кг (корпус из алюминиевого сплава).

• Степень защиты: IP54 (стандарт).

• Режим работы:

  • непрерывный (до 24 ч/сутки);

  • с периодическими остановками.

• Климатическое исполнение: У, Т (категории размещения 1–4 по ГОСТ 15150‑69).

• Корпус: алюминиевый сплав (лёгкий, прочный, с улучшенным теплоотводом).

• Червячная пара: сталь и бронза с термической обработкой (высокая износостойкость).

• Уровень звуковой мощности: не более 80 дБА.

• Допустимая концентрация пыли в воздухе: до 10 мг/м³.

• Рабочая температура окружающей среды: от −40 °C до +50 °C.

Расшифровка условного обозначения

Пример: Ч‑100‑40‑51‑1‑КК‑2ВУ3

• Ч — тип редуктора (червячный);

• 100 — межосевое расстояние, мм;

• 40 — номинальное передаточное число;

• 51 — вариант сборки (по ГОСТ 20373‑94);

• 1 — вариант расположения червячной пары (червяк под колесом);

• К (первый символ после дефиса) — исполнение конца быстроходного вала (конический с внутренней резьбой);

• К (второй символ) — исполнение конца тихоходного вала (конический с внутренней резьбой);

• 2 — категория точности (по ГОСТ Р 50891‑96);

• В — наличие вентилятора (присутствует/отсутствует);

• У3 — климатическое исполнение (по ГОСТ 15150‑69).

Конструктивные особенности

• Горизонтальная установка (основанием вниз).

• Съёмные элементы — упрощают обслуживание и ремонт.

• Стандартизированные присоединительные размеры — совместимость с электродвигателями и муфтами.

• Варианты исполнения концов валов:

  • быстроходный вал: конический (с внутренней или наружной резьбой), цилиндрический;

  • тихоходный вал: конический (с внутренней или наружной резьбой), цилиндрический, полый шлицевой.

• Система смазки: заливка трансмиссионного масла через специальные отверстия.

• Обслуживание: предусмотрены отверстия для отжимного болта (упрощают снятие крышки).

Условия эксплуатации

• Нагрузки:

  • постоянные или переменные (однонаправленные или реверсивные);

  • при реверсивном режиме номинальные крутящие моменты снижают на 30 %.

• Охлаждение: естественное (без принудительного вентилятора, если не указано иное).

• Монтаж: на твёрдую опору, с обеспечением доступа к заливным/сливным пробкам.

• Подготовка к работе:

  • перед запуском — прогонка вхолостую;

  • заполнение маслом перед началом работы.

• Ограничения:

  • недопустим разбор редуктора до истечения гарантийного срока без согласования с изготовителем (кроме замены манжет валов);

  • требуется контроль уровня масла и отсутствие течей.

Техническое обслуживание

Ежесменное обслуживание (ЕО):

• проверка на течь масла (при обнаружении — прочистить отдушину, проверить уровень масла);

• контроль уровня шума;

• проверка уровня масла (долив или слив до нормы).

Периодическое ТО‑1:

• выполнение всех пунктов ЕО;

• регулировка подшипников (после 2 ч работы при нагрузке ≤ 0,7 от номинальной);

• замена масла после 1–2 рабочих смен (для удаления стружки от приработки).

Периодическое ТО‑2:

• выполнение пунктов ЕО и ТО‑1;

• диагностика по вибрационным параметрам (после выработки 80 % ресурса валов, подшипников и передач);

• замена изношенных узлов (при необходимости).

Области применения

Редуктор Ч‑100 используется в:

• машиностроении (станки, подающие механизмы);

• конвейерных и транспортёрных системах (ленточные и цепные конвейеры);

• автоматизированных линиях (упаковочное и фасовочное оборудование);

• пищевой промышленности (оборудование для переработки и упаковки);

• сельском хозяйстве (смесители, дозаторы, транспортёры);

• лёгкой промышленности (сушильные и текстильные машины).

Преимущества

• Высокая износостойкость: червячная пара из стали и бронзы с термообработкой.

• Компактность и малый вес: алюминиевый корпус снижает массу и улучшает теплоотвод.

• Универсальность: подходит для постоянной работы и работы с остановками, для однонаправленного и реверсивного вращения.

• Простота обслуживания: удобный доступ к основным узлам, стандартизированные размеры.

• Надёжность: рассчитан на тяжёлые условия эксплуатации.

• Гибкость комплектации: различные варианты исполнения валов и сборки.

Соответствие стандартам

• Технические условия: ТУ 4161‑002‑14738560‑2005.

• Климатическое исполнение: ГОСТ 15150‑69.

• Точность изготовления: ГОСТ Р 50891‑96.

• Конструкция и размеры: ГОСТ 20373‑94.

• Материалы: алюминиевый сплав, сталь, бронза (в зависимости от исполнения).